汽油喷灯常见故障有哪些_汽油喷灯常见故障

1.造型机的使用要点都有哪些内容？

2.户外电缆管敷，怎么做接地的？

3.低压电气系统常发生哪些电气故障？应取什么安全防护措施？

4.汽车活塞的常见损伤有哪些

5.制动鼓的常见损伤有哪些？

6.水电工一般常用电线有几种，分别派什么用常

7.常见的违章作业有哪些

帕萨特仪表刹车片故障灯常亮，表明刹车片出现故障导致车辆的刹车功能出现异常，引起刹车片故障灯亮起有以下几种原因：

一、刹车片严重磨损：由于车辆使用过长，经过反复的刹车导致刹车片磨损是正常现象。刹车片严重磨损时会引起车辆刹车制动效果不足，因此车辆会亮起刹车片故障灯作更换警示。

二、刹车油液位低：刹车油同样是车辆刹车制动的重要零部件，由于车辆使用过久导致刹车油消耗至低于警戒线，同样会引起刹车片故障灯亮起的现象。

其余引起刹车片故障灯亮的非常见原因：

一、刹车片变薄会引起刹车油报警：由于刹车片在行驶过程中会逐渐变薄，随后刹车分泵内的活塞就会渐渐地往调整刹车片因为磨损而产生的间隙。其次活塞是由刹车油在施加压力时产生的推力推动的，所以在活塞调整后的间隙就导致刹车分泵内部的空间增大导致故障的出现。

二、有漏油的地方：刹车分泵、油管如有漏油，也会造成刹车油壶内的刹车油液面过低，引起报警。对于这类情况应立即检查漏液的地方并进行修理更换。另外，如果刹车片上粘有油渍，必须清理干净或直接更换。

三、上坡时油液倾倒、翻滚：有些时候，在平坦路面驾驶时一切正常。而当驾车上坡或急刹车时，由于坡度过大、油液翻滚，会造成液面指示器的报警。对于这种偶发的提示，适量补充刹车油就可以了。

人民网-你的刹车报警了么？如何判断刹车状态

造型机的使用要点都有哪些内容？

从动盘是重型汽车离合器的主要部件，其常见损伤有离合器花键套的键齿磨损，钢片和离合器花键毂之间的减振弹簧过软或折断，钢片与离合器花键毂铆钉松动，钢片翘曲破裂，摩擦衬片磨损、烧蚀、硬化和破裂，以及铆钉松动等。要认真检验与修理。

从动盘上的摩擦片是离合器使用中主要易损零件。摩擦片磨损的检查可用游标卡尺测量铆钉头的深度来确定。铆钉头部的埋入深度不得小于0.3mm，否则换用新摩擦片。若摩擦片有轻微油污，可用喷灯火焰烧去，或用汽油清洁，表面的轻微烧焦可用砂纸打磨。如摩擦片磨损超过使用限度、有裂纹与脱落、烧焦面积大而深或有严重油污时，则需要换用新的摩擦片。拆除旧片，用钢丝刷刷去从动盘上的锈迹污物，清洗干净后，检查从动盘钢片翘曲度。将从动盘钢片放在专用平板上，用百分表测量。若其摆差在半径120～150mm处大于0.80mm以上时，可用特制夹模进行冷压校正，以达到规定的范围，避免在使用中引起离合器发抖和分离不彻底等故障。从动盘翘曲可通过测量从动盘的端面跳动量来检查，用百分表在距边缘2.5mm处测量，其端面圆跳动量不应大于0.4mm，否则应校正。

由中国离合器交易网整理

户外电缆管敷，怎么做接地的？

造型机使用要点：

一、造型机注意事项

造型机是一种常见的铸造机械设备。造型机使用时，要注意它的操作要点，保证工作中的安全使用。很多人对造型机使用不是很了解，认为只要投入使用，能够正常运作就好了。正确安全地使用造型机，能够延长造型机的工作寿命，提高生产质量。造型机安全操作的要点如下：

1、造型机使用时，操作者应熟悉造型机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况，以及设备使用中规定的其它要求。

造型机紧实砂型程序4个步骤：振实、压头摆入、压实、压头摆出。

造型机起模程序：工作台夹紧、起模杆升起、运走砂箱、机箱部复位。

2、造型机使用时，开动设备前，应先检查造型机的润滑装置是否完善，并按规定加油，检查各紧部件是否紧固，各操作手柄是否处于零位（空位），气阀动作是否灵活，管路有无漏气，然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。

3、严禁开空车，必须在有载荷的情况下进行试车，检查各工作状态是否正常，对应该加油的地方进行加油润滑。试车正常后方可进行工作。

4、造型机使用时要认真观察运转情况，在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒，严禁各润滑部位粘砂。

5、造型机使用时，开闭手柄气阀时动作要平稳。

6、每完成一次造型工作后要将工作台清理干净，才能进行第二次造型工作的开始。

7、造型机使用完毕后，要将手柄回到零（空）位，关闭各阀门，清扫设备，打扫现场，要保持设备各滑动（转动）部位的清洁和润滑，认真收检工具，模具。

二、造型机故障检测

投入生产工作后，要注意造型机故障检测，不然，机器很容易就会出现故障。造型机故障检测主要从五个方面来进行，包括了造型机的压头部分、震击部分、压实部分、起模部分、操作。

（一）、造型机故障检测之压头部分

造型机在使用一段时间后，压头可有能出现摆动动作迟钝、缓慢、应按下列方法进行造型机保养。

1、造型机故障检测时，检查造型机压头前后板间隙，是否有什么铁碴等异物阻碍，可清除后试车。

2、打开压头上后面两根进气管，操纵阀分别扳在原位与摆入，看看管口进气是否够大，如果进气量小也会造成压头摆动缓慢，造型机故障检测时，若是此原因可一直检查到操纵阀，直致空气滤清气，是否堵塞。

3、造型机压头上面有盖板，打开观察齿条是否锈蚀严重，如果发生此造型机故障，同样会造成压头动作迟钝，可用煤油或汽油清洗即可。

4、造型机故障检测时，若上述情况都没发生，就应打开压头两侧法兰盘，检查齿条两侧Y型密封圈是否老化、变形，如是，也可造成压头缓慢。

5、最后一招，打开位于造型机压头后上端法兰盘，检查齿轮轴承的黄油是否变质，如果是这样，可用煤油或汽油冲洗，同时搬动压头，会感觉越来越松。

（二）、造型机故障检测之震击部分

造型机发生震击无力或不震击有如下几种原因。

1、造型机故障检测遇到空气滤清气堵塞，由于真空泵工作过程产生一些水份，长时间加上管路中一些异物便将空气滤清气中的滤芯堵死，压力表此时看着压力不小，但空气流量不够，造成机器震击无力。

2、由于长时间震动，会出现以下造型机故障：联接震定台与震击活塞的6条M20内六角钉松动，使震台与活塞之间有间隙，工作气流从此处泄漏，造成震击无力，特别是压实后不能震击。

3、活塞与泵铁之间不润滑，发生锈蚀，也可造成震击无力，解决造型机故障，可打开通往震实台的橡胶管，注入一斤左右的煤油或汽油，然后上好，开机震击，这时震击的声响会有很明显的变化。

三、造型机操作规程

造型机，用于制造砂型的铸造设备。造型机的主要功能有：填，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂。造型机在工业生产中被广泛应用，如何安全操作造型机是每个生产人关心的问题，下面介绍了造型机安全操作规程。

造型机操作规程：

1、遵守造型机和制芯机通用操作规程。

2、造型机起模时，顶杆必须平稳而又同步上或，否则，通知维修人员修理。

3、造型机压实时，压砂横梁转架应平稳地转动，不要操作过猛，产生冲击。

4、操作者在生产前后必须注意模具是否良好，外模与芯模的定位销是否配套。

5、操作造型机的工作人员应思想集中。

6、造型机合箱完工后，应按工艺规定，将模子吊搬到制定的浇注点（线）。摆放整齐，并加以压铁或卡子锁箱。杂件必须注明记号。

7、造型机砂箱不准堆放太高，一般不得超过两米，所用工具必须堆放整齐，防止发生事故。

8、使用喷灯时应注意安全，防止火灾发生，使用行灯必须是36V以下低压灯泡，禁用220V以上高压灯泡。

9、造型机使用行车时应先检查吊具是否良好，起吊时应将钩子扎牢链条拉直，不准斜吊和超负荷起吊。

10、严禁在起吊砂箱下面修模操作。大型砂箱开箱，翻身垫箱时必须用方形物件垫妥。

11、造型机使用的砂箱必须牢固，搭手要完整无裂纹和弯曲现象。

四、检查步骤

造型机往往在使用一段时间后，压头会出现摆动迟钝、缓慢，影响工作效率。这时只有经过仔细的对造型机诊断，分析出造成此异常情况的缘由，对其及时做出正确的处理才能保证造型机恢复正常。青岛华川集团凭借多年制造造型机的经验，告诉大家当造型机压头出现摆动迟缓、缓慢时应该从一下几个步骤逐步去检查，最终解决此问题。

第一步、检查造型机压头前后板间隙，是否有什么铁碴等异物阻碍，可清除后试车。

第二步、打开压头上后面两根进气管，操纵阀分别扳在原位与摆入，看看管口进气是否够大，如果进气量小造型机压头摆动缓慢，若是此原因可一直检查到操纵阀，直致空气滤清气。

第三步、造型机压头上面有盖板，打开观察齿条是否锈蚀严重，如果发生此故障，同样会造成造型及压头动作迟钝，可用煤油或汽油清洗即可。

低压电气系统常发生哪些电气故障？应取什么安全防护措施？

你要的这里有。。

1、常用的电线、电缆按用途分有哪些种类？

答：按用途可分为裸导线、绝缘电线、耐热电线、屏蔽电线、电力电缆、控制电缆、通信电缆、射频电缆等。

2、绝缘电线有哪几种？

答：常有的绝缘电线有以下几种：聚氯乙烯绝缘电线、聚氯乙烯绝缘软线、丁腈聚氯乙烯混合物绝缘软线、橡皮绝缘电线、农用地下直埋铝芯塑料绝缘电线、橡皮绝缘棉纱纺织软线、聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线、电力和照明用聚氯乙烯绝缘软线等。

3、电缆桥架适合于何种场合？

答：电缆桥架适用于一般工矿企业室内外架空敷设电力电缆、控制电缆，亦可用于电信、广播电视等部门在室内外架设。

4、电缆附件有哪些？

答：常用的电附件有电缆终端接线盒、电缆中间接线盒、连接管及接线端子、钢板接线槽、电缆桥架等。

5、什么叫电缆中间接头？

答：连接电缆与电缆的导体、绝缘屏蔽层和保护层，以使电缆线路连接的装置，称为电缆中间接头。

6、什么叫电气主接线？

答：电气主接线是发电厂、变电所中主要电气设备和母线的连接方式，包括主母线和厂用电系统按一定的功能要求的连接方式。

7、在选择电力电缆的截面时，应遵照哪些规定？

答：电力电缆的选择应遵照以下原则：

（1）电缆的额定电压要大于或等于安装点供电系统的额定电压；

（2）电缆持续容许电流应等于或大于供电负载的最大持续电流；

（3）线芯截面要满足供电系统短路时的稳定性的要求；

（4）根据电缆长度验算电压降是否符合要求；

（5）线路末端的最小短路电流应能使保护装置可靠的动作。

8、交联聚乙烯电缆和油纸电缆比较有哪些优点？

答：（1）易安装，因为它允许最小弯曲半径小、且重量轻；

（2）不受线路落差限制；

（3）热性能好，允许工作温度高、传输容量大；

（4）电缆附件简单，均为干式结构；

（5）运行维护简单，无漏油问题；

（6）价格较低；

（7）可靠性高、故障率低；

（8）制造工序少、工艺简单，经济效益显著。

9、固定交流单芯电缆的夹具有什么要求？为什么？

答：夹具应无铁件构成闭合磁路，这是因为当电缆线芯通过电流时，在其周围产生磁力线，磁力线与通过线芯的电流大小成正比，若使用铁件等导磁材料，根据电磁感应可知，将在铁件中产生涡流使电缆发热，甚至烧坏电缆。所以不可使用铁件作单芯交流电缆的固定夹具。

10、以下的热缩电缆头的附件的最大特点和优点是什么？

答：热缩附件的最大特点是用应力管代替传统的应力锥，它不仅简化了施工工艺，还缩小了接头的终端的尺寸，安装方便，省时省工，性能优越，节约金属。热缩电缆附件集灌注式和干包式为一体，集合了这两种附件的优点。

11、电缆敷设前应进行哪些检查工作？

答：(1)支架应齐全、油漆完整。

(2)电缆型号、电压、规格符合设计。

(3)电缆绝缘良好，当对油纸电缆的密封有怀疑时，应进行受潮判断；直埋电缆与小底电缆应经直流耐压试难合格；充油电缆的油样应试验合格。

(4)充油电缆的油压不宜低于1.47MPa。

12、对油纸绝缘电力电缆密封有怀疑时，如何用较简单的办法检查电缆绝缘纸是否受潮？

答：把电缆绝缘纸点燃或放入150℃左右的电缆油中检查，无“嘶嘶”声或白色泡沫出现，说明未受潮。

13、电缆标志牌应注明什么内容？编写有何要求？

答：标志牌上应注明电缆线路设计编号、电缆型号、规格及始点，并联使用的电缆应有顺序号。要求字迹清晰、不易脱落。

14、直埋电缆的方位标志应设置在哪些位置？

答：在电缆两端，电缆直线段50~100m处电缆接头几电缆改变方向的弯角处。

15、制作电缆接头用的黄腊绸带、黑玻璃漆带、无碱玻璃丝带等，施工前如何进行排潮处理？

答：（1）恒温干燥法：将绝缘带卷成直径为25~30mm小卷，放入110~120℃恒温干燥箱内烘4~5h，冷却干取出，放入干燥的密封筒内。

（2）油浸排潮法：将绝缘带小卷放入恒温在120~130℃的电缆油中，离锅底保持30mm距离，经一定时间后油面不再产生泡沫后取出，装入贮有电缆油的桶中，油位应超过所有装入的物体并将其密封。

16、电缆外护层的作用是什么？

答：保护内护层不受机械损伤和化学腐蚀，增强机械强度。

17、室外电缆沟应符合哪些要求？

答：电缆沟上部应比地面稍高，加盖用混凝土制作的盖板，电缆应平敷在支架上，有良好的排水管。

18、电缆内护层的作用是什么？

答；使绝缘层不会与水、空气或其他物体接触，防止绝缘受潮和绝缘层不受机械伤害。

19、使用钢丝钳时应注意些什么？

答：使用前，一定要检查绝缘柄的绝缘是否完好无损，使用时不可用钢丝钳剪切超过规格所允许的金属线材，并禁止用钢丝钳代替锤子敲打工具，以免损坏。

20、什么叫绝缘强度？

答：绝缘物质在电场中，当电场强度增大到某一极限时就会被击穿，这个导致绝缘击穿的电场强度称为绝缘强度。

21、交联热收缩电缆附件有哪些优点？

答：这是一种新型材料，它与现在其他类型附件比较具有电气性能优越、体积小、质量小、安装简便、材料配套等优点，另外还具有耐气候、抗污秽性、阻燃自熄等能力。

22、对电缆导体连接点的机械强度有何要求？

答：连接点的机械强度，一般低于电缆导体本身的抗拉强度，对于固定敷设的电力电缆，其连接点的抗拉强度要求不低于导体本身抗拉强度的60%。

23、电力电缆的绝缘层材料应具备哪些主要性能？

答；应具备下列主要性能：

（1）高的击穿强度；

（2）低的介质损耗；

（3）相当高的绝缘电阻；

（4）优良的耐放电性能；

（5）具有一定的柔软性和机械强度；

（6）绝缘性能长期稳定。

24、机械敷设电缆时，牵引强度有何规定？

答：对于铜芯电缆，当牵引头部时，允许牵引强度为70N/cm；对于铝芯电缆，当牵引头部时，允许牵引强度为40N/cm；若利用钢丝网套牵引时，铅护套电缆允许强度为10N/cm；

铅护套电缆为40N/cm。

25、对电缆保护管有何规定？

答：（1）电缆需要穿保护管敷设时，管子内径不应小于电缆外径的1.5倍，混凝土管、陶土管、石棉、水泥管的内径不应小于100mm；

（2）电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆弯曲半径的规定；

（3）每根管子最多不应超过三个弯头，直角弯不应多于2个。

26、如何测量电缆护套的外径？

答：在护套圆周上均匀分布的五点处，测量护套外径和其平均值，其平均外径既为护套的外径。

27、不同截面的铜芯电缆如何连接？

答：不同截面的铜芯电缆连接，可用开口弱背铜接管，以锡焊法连接，也可用纯铜棒按不同的截面要求连接成铜接管，以压接法连接。

28、简述10KV交联电缆热缩式制作户内终端头的过程？

答；（1）准备阶段：检查热缩电缆附件是否齐备，型号是否相配，检查并确认电缆有无潮气后，检查电缆。

（2）切除多余电缆，根据现场情况决定电缆长度。

（3）剥除护层。

（4）焊接接地线，将接地线焊接在钢带上。

（5）填充三叉口及绕包密封胶。

（6）安装三芯分支护套，将护套套入根部，从中部开始收缩，先往根部，再往指部。

（7）剥铜 带和外半导电层，剥切三芯分支套口20mm以上的铜带，严禁损伤主绝缘，清除干净半导电层。

（8）安装应力管，管口端部分支套对接后热缩。

（9）安装接线端子。

（10）安装绝缘管。

（11）安装密封管。

（12）核相后安装相色管。

29、户内、户外预制式终端安装步骤有哪些？

答：(1) 将电缆按预定位置就位、固定、清洁表面，参照说明书剥除外护套，如有特殊需要，外护套剥切长度可调整，分别由铜带、外护套铠装引出2组地线。

(2) 由外护套口向上量取需要尺寸，切除多余电缆，套入热缩三指套至三叉口根部由中间加热收缩，由指套上口向上量取规定尺寸(35kv为350~380mm)。去掉多余铜带(保留20mm)，再保留半导体预定位置，压接出线端子密封。

30、在什么情况下，现场安装的电动机应进行抽芯检查？

答：电动机有下列情况之一时，应进行抽芯检查：

(1) 出厂日期超过制造厂保证期限者；

(2) 经外观检查或电气试验，质量有可疑时；

(3) 开启式电机经端部检查有可疑时；

(4) 试运转时有异常情况者。

31、发电机手动同期并列应具备哪些条件？ 答：发电机并列的三个条件是待并发电机的电压、频率、相位与运行系统的电压、频率、相位之差小于规定值。

32、母线装置施工完，应进行哪些检查？

答：应进行下列检查：

(1)金属构件的加工、配制、焊接螺接应符合规定；

(2)各部螺栓、垫圈、开口销等零部件应齐全可靠；

(3)母线配制及安装架应符合规定，相间及对地电气距离符合要求；

(4)瓷件、铁件及胶合处应完整，充油套管应无渗油，油位正常；

(5)油漆完整，相色正确，接地良好。

33、在35kv及以下电力电缆接头中，改善其护套断开处电场分布的方法有几种(请列出五种)，并简述其方法。

答：(1)胀喇叭口：在铅包割断处把铅包边缘撬起，成喇叭状，其边缘应光滑、圆整、对称。

(2)预留统包绝缘：在铅包切口至电缆芯线分开点之间留有一段统包绝缘纸。

(3)切除半导电纸：将半导电纸切除到喇叭口以下。

(4)包绕应力锥：用绝缘包带和导电金属材料包成锥形，人为地将屏蔽层扩大，以改善电场分布。

(5)等电位法：对于干包型或交联聚乙烯电缆头，在各线芯概况绝缘表面上包一段金属带，并将其连接在一起。

(6)装设应力控制管：对于35kv及发下热缩管电缆头，首先从线芯铜屏蔽层末端方向经半导体带至线芯绝缘概况包绕2层半导体带，然后将相应规格折应力管，套在铜屏蔽的末端处，热缩成形。

34、电缆支架的加工应符合哪些要求？

答：(1)钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边，毛剌；

(2)支架应焊接牢固，无显蓍变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm；

(3)金属支架必须进行防腐处理，位于湿热、盐、雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作特殊的防腐处理。

35、列举出你熟悉的电缆架。

答：拼焊式E型架、装配式E型架、桥式电缆架、电缆托架、挂钩式支架、单根电缆支架等。

36、敷设电缆应满足哪些要求？

答：应满足以下要求：

(1)安全运行方面，尽可能避免各种外来损坏，提高电缆线路的供电可靠性；

(2)经济方面，从投资最省的方面考虑；

(3)施工方面，电缆线路的路径必须便于旋工和投运后的维修。

37、制作电缆终端头或中间接头的绝缘材料有哪些？

答：有绝缘胶、绝缘带、绝缘管、绝缘手套、绝缘树脂等。

38、简述电缆头制作的一般操作程序。

答：(1)制作前的准备：包括○1阅读安装说明书；○2察看现场；○3备料；○4电缆试潮；○5制作前测试等。

(2)接头的制作过程：包括○1割断多余电缆；○2电缆保护层的剥切；○3导体连接；○4包绕绝缘(或收缩管材)；○5安装接头外壳；○6灌注绝缘剂；○7进行密封处理等。

(3)制作后电气测试。

39、电缆保护管的加工应符合哪些要求？

答：(1)管口应无毛剌和尖锐楞角，管口宜做成喇叭形。

(2)电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

(3)金属管应在外表涂防腐漆或沥表，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。

40、电缆的排列符合哪些要求？

答：(1)电力电缆和控缆不应配置在同一层支架上。

(2)高、低压电缆，强、弱电控缆应按须序分层配置，一般情况宜由上而下，但在含有35kv以上高压电缆引入柜盘时，为满足弯曲半径，可由下面上配置。

41、电缆沟内敷设电缆的方法是什么？

答：在电缆沟内敷设电缆的方法与直埋电缆的敷设方法相仿，一般可将滑轮放在沟内，施放完毕，将电缆放于沟底或支架上，并在电缆上绑扎电缆标牌。

42、电缆敷设的常用设备有哪些？

答：(1)空气压缩机，主要用来破坏路面，为以后敷设电缆作准备；

(2)电动卷扬机或电缆牵引机，主要用来拖电缆；

(3)电缆输送机，配合牵引机使用来克服巨大的摩擦力，减轻对电缆的损坏；

(4)电缆盘放线支架；

(5)滚轮装置；

(6)防捻 ，减钢丝绳出现的扭曲；

(7)电缆盘制动装置；

(8)张力计。

43、电缆沟中支架安装距离的要求如何？

答：电缆固定于电缆沟和隧道的墙上，水平装置时，当电缆外径等于或小于50mm时应每隔1m加一支撑；外径大于50mm的电缆每隔0.6m加一支撑；排成三角形的单电缆，每隔1m应用绑带扎牢，垂直装置时，每隔1~1.5m加以固定。

44、如何处理电力电缆与控制电缆在同一托架的安装？

答：电力电缆与控制电缆一般不应敷设在同一托架内，当电缆较少而将控缆与电力电缆敷设在同一托架内时，应用隔板隔开。

45、电缆隧道内如何装设接地线？

答：隧道和沟的全长应装设连续的接地线，接地线应和所有的支架相连，两头和接地极连通。接地线的规格应符合设计要求。电缆铅包和铠装除了有绝缘要求外，应全部相互连接并和接地线相连，电缆架和接地线均应涂防锈漆或镀锌。

46、对于电缆孔洞的防火封堵有何要求？

答：对于较大的电缆贯穿孔洞，如电缆贯穿楼板处等，用防火堵料封堵时，应根据实际情况，先在电缆表面涂四至六层防火涂料，长度自孔洞以下1.5m左右，再用耐火材料加工成具有一定强度的板托防火堵料，保证封堵后牢固并便于更换电缆时拆装，封堵密实无孔隙以有效地堵烟堵火。

47、喷灯点火前应注意哪些检查？

答：应进行下列各项检查：

（1）打气筒是否漏油或渗油，油桶及喷嘴处是否漏油、漏气；

（2）油桶内的油量是否超过油桶容量的3/4，加油的螺丝塞是否拧紧。

48、使用喷灯应注意哪些事项？

答：（1）喷灯最大注油量为油筒容积的3/4；

（2）开始打气压力不要太大，点燃后火焰由黄变蓝即可使用；

（3）周围不得有易燃物，空气要流通；

（4）停用时先关闭调节开关，火熄后，慢慢旋松油孔盖放气，空气放完后，要要旋松调节开关，完全冷却后再旋松孔盖；

（5）煤油喷灯与汽油喷灯要分开使用。

49、手动油压钳有何用途？如何操作？

答：两根导线的连接通常是将两导线端穿入相同材料制成的压管中，用压接钳挤压数个坑，使导线连接在一起，压接时，手柄向上抬起时，柱塞向外移动，进油阀下腔产生真空，油箱内的油进入柱塞腔。手柄下压时，柱塞向内移动，油受压后，使进油阀关闭，打开出油阀，使油压进入液压缸，推动活塞和阳模，阳、阴模之间放有压接管，当压接被挤压的坑深到一定值时，开启回油阀，活塞自动返回，压完一个坑后，移动压钳，再压下一个。

50、常用低压电力电缆按绝缘和保护层的不同，主要可分为哪几类？

答：(1)油浸纸绝缘铅包(或铝包)电力电缆；

(2)不滴流油浸纸绝缘电力电缆；

(3)聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆；

(4)交联聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆；

(5)交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆；

(6)橡皮绝缘电力电缆。

51、常用绝缘材料的类别哪些？举例说明？

答：(1)无机绝缘材料：有云母、石棉、大理石、瓷器、玻璃等；

(2)有机绝缘材料：有树脂、橡胶、纸、麻、棉纱等；

(3)混合绝缘材料：用以上绝缘材料加工而成型的名种绝缘材料。

52、在哪种情况下用排管敷设？有什么优点？

答：排管敷设一般用在与其他建筑物、公路或铁路相交叉的地方，有时也在建筑物密集区内用。主要优点是占地少，能承受大的荷重，电缆相互间互不影响，比较安全。

53、何谓电缆长期允许载流量？

答：电缆长期允许载流量是指在电缆内通过规定电流时，在热稳定后，电缆导体达到长期允许工作温度时的电流数值。

54、决定电缆长期允许载流量的因素有哪些？

答：有以下三个因素决定：

(1)电缆的长期容许工作温度；

(2)电缆本身的散热性能；

(3)电缆装置情况及周围环境的散热条件。

55、电缆的敷设方式有几种？

答：有以下几种：

(1)直埋在地下；

(2)安装在电缆沟内；

(3)安装在地下隧道内；

(4)安装在建筑物内部墙上或天棚上；

(5)安装在桥架上；

(6)敷设在排管内；

(7)敷设在水底。

56、如何进行电缆管的连接工作？

答：电缆管连接时，必须用扣和管接头连接，如用焊接时，不能直接对焊，连接处要套上一段粗管再进行焊接，以免焊渣掉入管内。

57、制作电缆头时，对上下扳弯电缆芯线有何要求？

答：扳弯线芯时，不得损伤纸绝缘，芯线的弯曲半径不得小于电缆线芯的10倍。制作时要特别小心，应使线芯弯曲部分均匀受力，否则极易损伤绝缘纸。

58、简述塑料电缆的热收缩密封法。

答：热缩法适用于中、低压橡、塑电缆接头和终端头的密封，也可适用于不滴流和黏性浸渍绝缘电缆。用交联聚乙烯型和硅橡胶型两大类遇热后能均匀收缩的热收缩管。将这种管材套于预定的粘合密封部位，并在粘和部位涂上热熔胶，当加热到一定温度后，热缩管将收缩，同时热熔胶熔化，待自然冷却后即形成一道良好的密封封层。

59、用电动弯管机弯制电缆保护管时应注意什么？

答：(1)弯管机应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作；

(2)使用前必须进行检查，按钮、操作把手、行程开关应完好，弯管机必须可靠接地；

(3)选用符合要求的模具，确定好所需要的弯曲半径；

(4)施工场地周围，应有充足的活动范围；

(5)使用时待空转正常后，方可带负荷工作，运行中，严禁用手脚接触其转动部分；

(6)工作完毕应及时停电，释放油压。

60、电缆清册的内容及电缆编号的含义是什么？

答：电缆清册是施放电缆和指导施工的依据，运行维护的档案资料。应列入每根电缆的编号、起始点、型号、规格、长度，并分类统计出总长度，控缆还应列出每根电缆的备用芯。

电缆编号是识别电缆的标志，故要求全厂编号不重复，并且有一定的含义和规律，能表达电缆的特征。

61、电缆目前用的敷设方法可分为几类？

答：(1)人工敷设，即用人海战术，在一人或多人协调指挥下，按规定进行敷设；

(2)机械化敷设，即用滚轮、牵引器、输送机，通过一同步电源进行控制，比较安全；

(3)人工和机械相结合，有些现场由于转弯较多，施工难度大，全用机械较困难，所以用此法。

62、控制二次回路接线应符合哪些要求？

答：(1)按图施工接线正确；

(2)导线的电气连接应牢固可靠；

(3)盘柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤；

(4)电缆芯线端部应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色；

(5)配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好、无损；

(6)每个接线端子的每侧接线宜为一根，最多不得超过两根。

63、电缆排管有何要求？

答:(1)排管顶部至地面距离，在厂房内为0.2m，人行道下为0.5m，一般地区为0.7m；

(2)在变更方向及分支处均应装置排管井坑，长度超过30mm时也应加设井坑；

(3)井坑深度不小于0.8m，人孔直径不小于0.7mm；

(4)排管应有倾向井坑0.5%～1%的排水坡度。

64、对于电缆导体连接点的电阻有何要求？

答：要求连接点的电阻小而且稳定，连接点的电阻与相同长度、相同截面的导体之比值，对于新安装的终端头和中间头，应不大于1；对于运行中的终端头和中间头这个比值不应大于1.2。

65、电缆接头和中间头的设计应满足哪些要求？

答：应满足的要求有：

(1)耐压强度高，导体连接好；

(2)机械强度大，介质损失小；

(3)结构简单，密封性强。

66、什么是电缆故障？有几种常见的类型？

答：电缆故障是指电缆在预防性试验时发生绝缘击穿或在运行中，因绝缘击穿、导线烧断等而迫使电缆线路停电的故障。常见的故障有接地故障、短路故障、断线故障、闪络性故障和混合型故障等。

67、如何处理电缆线路的单相接地故障？

答：电缆线路单相接地故障一般来说，电缆导体的损伤只是局部的，如果属于机械损伤，而故障点附近的土壤又较干燥时，一般可进行局部修理，加添一只接头，即不将电缆芯锯断，仅将故障点绝缘加强后密封即可。

68、电力电缆在敷设前应进行哪些试验和检查？

答：敷设前应检查电缆的型号、规格及长度是否符合要求，是否有外力损伤，低压电缆用1000V兆欧表遥测绝缘电阻，阻值一般不低于10MΩ，高压电缆用2500V兆欧表摇测阻值一般不抵于400MΩ。

69、主厂房内敷设电缆时一般应注意什么？

答：在主厂房内敷设电缆时一般应注意：

(1)凡引至集控室的控制电缆宜架空敷设；

(2)6KV电缆宜用隧道或排管敷设，地下水位高处亦可架空或用排管敷设；

(3)380V电缆当两端电缆在零米时宜用隧道、沟或排管，当一端设备在上、一端在下时，可部分架空敷设，当地下水位较高时，宜架空。

70、电力电缆的内屏蔽层与外屏蔽层各在什么部位？用什么材料？有何作用？

答：为了使绝缘层和电缆导体有较好的接触，消除导体表面的不光滑引起的导体表面电场强度的增加，一般在导体表面包有金属化纸或半导体纸带的内屏蔽层。为了使绝缘层和金属护套有较好的接触，一般在绝缘层外表面包有外层屏蔽层。外屏层与内屏层的材料相同，有时还外扎铜带或编织铜丝带。

71、简述环氧树脂复合物的构成及性能。

答：环氧树脂复合物由环氧树脂加入硬化剂、填充剂增韧剂和稀释剂组成。具有以下性能：

(1)有足够的机械强度；

(2)电气性能优良；

(3)电气性能稳定；

(4)与有色金属有足够的黏附力；

(5)耐腐蚀性好；

(6)户外使用时，耐雨、耐光、耐湿热。

72、单芯电缆护套一端接地方式中为什么必须安装一条沿电缆平行敷设的回流线？

答：在金属护套一端接地的电缆线路中，为确保护套中的感应电压不超过允许标准，必须安装一条沿电缆线路平行敷设的导体，且导体的两端接地，这种导体称为回流线。当发生单相接地故障时，接地短路电流可以通过回流线流回系统中心点，由于通过回流线的接地电流产生的磁通抵消了一部分电缆导线接地电流所产生的磁通，因而可降低短路故障时护套的感应电压。

73、电缆工程可划分为几个项目？

答：(1)工地运输：包括工程材料从仓库到施工点的装卸、运输和空车回程。

(2)地方工程：包括路面开挖、隧、沟道施工等。

(3)敷设工程：包括敷设、中间头制作、掀盖板、埋管、校潮、牵引头制作等。

(4)两端工程：包括支、吊桥架和其基础的制作安装，终端头制作，油压力和信号装置的安装，名种电气性能测试等。

(5)塞止工程：包括充油电缆塞止头制作，供油箱、自动排水及信号装置的安装等。

(6)接地工程：包括绝缘接头、换位箱、保护器、接地箱安装等。

74、电缆线路的验收应进行哪些检查？

答：(1)电缆规格应符合规定，排列应整齐，无损伤，标牌齐全、正确、清晰；

(2)电缆的固定弯曲半径、有关距离及单芯电力电缆的金属护层的接线应符合要求；

(3)电缆终端、中间头不渗漏油，安装牢固，充油电缆油压及表计整定值应符合要求；

(4)接地良好；

(5)电缆终端相色正确，支架等的金属部件油漆完整；

(6)电缆沟及隧道内、桥架上应无杂物，盖板齐全。

75、电缆线路正序阻抗测量过程中有什么要求？

答：电缆导体的交流电阻和电缆三相同感抗的相量和称为正序阻抗。

电缆线路的正序阻抗一般可在电缆盘上直接测量，测量时一般使用较低的电压，因此，需要用降压变压器进行降压，降压器用星形接线，容量一般为10kVA以上，有较广的电压调节范围，测量时交流电源应比较稳定，以保证测量时电流达到规定的要求，实际电压表的读数值必须是电缆端的电压，试验电流最好接近电缆长期允许载流量，测读各表计的数值时，合上电流后同时读取三个表的数值。

76、根据《电业生产安全规定》，电气工作人员必须具备的条件是什么？

答：必须具备下列条件：

(1)经医生鉴定身体健康，无妨碍工作的病症；

(2)具备必要的电气知识，按其职务和工作性质掌握相关的规程、专业技术及安全操作技术，并经考试合格；

(3)熟练掌握触电急救方法。

77、电缆在运输装卸过程中应注意什么？

答：(1)在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下，电缆般不应平放运输，平放贮存。

(2)运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧、充油电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损伤，压力油箱应牢固，压力指示应符合要求。

78、电缆防火有哪些措施？

答：(1)用阻燃电缆；

(2)用防火电缆托架；

(3)用防火涂料；

(4)电缆隧道、夹层出口等处设置防火隔墙、防火挡板；

(5)架空电缆应避开油管道、防爆门，否则应有要取局部穿管或隔热防火措施。

79、选择电力电缆的截面应从哪几个方面考虑？

答：应考虑如下几个方面：

(1)电缆长期允许通过的工作电流；

(2)一旦短路时的热稳定性；

(3)线路上的电压降不能超出允许工作范围。

80、电力电缆和架空线比较有哪些优点？

答：(1)运行可靠，由于安装在地下等隐蔽处，受外力破坏小，发生故障的机会较少，供电安全，不会给人身造成危害；

(2)维护工作量小，不需频繁的巡检；

(3)不需架设杆塔；

(4)有助于提高功率因数。

汽车活塞的常见损伤有哪些

一、电流对人体的伤 电流对人体的伤害有三种：电击、电伤和电磁场伤害。 电击是指电流通过人体，破坏人体心脏、肺及神经系统的正常功能。 电伤是指电流的热效应、化学效用和机械效应对人体的伤害；主要是指电弧烧伤、熔化金属溅出烫伤等。 电磁场生理伤害是指在高频磁场的作用下，人会出现头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统的症状。 一般认为：电流通过人体的心脏、肺部和中枢神经系统的危险性比较大，特别是电流通过心脏时，危险性最大。所以从手到脚的电流途径最为危险。 触电还容易因剧烈痉挛而摔倒，导致电流通过全身并造成摔伤、坠落等二次事故。 二、防止触电的技术措施 A. 绝缘、屏护和间距是最为常见的安全措施 1、绝缘 它是防止人体触及绝缘物把带电体封闭起来。瓷、玻璃、云母、橡胶、木材、胶木、塑料、布、纸和矿物油等都是常用的绝缘材料。 应当注意：很多绝缘材料受潮后会丧失绝缘性能或在强电场作用下会遭到破坏，丧失绝缘性能。 2、屏护 即用遮拦、护照、护盖箱闸等把带电体同外界隔绝开来。 电器开关的可动部分一般不能使用绝缘，而需要屏护。高压设备不论是否有绝缘，均应取屏护。 3、间距 就是保证必要的安全距离。间距除用防止触及或过分接近带电体外，还能起到防止火灾、防止混线、方便操作的作用。在低压工作中，最小检修距离不应小于0.1米。 B. 接地和接零 接地 指与大地的直接连接，电气装置或电气线路带电部分的某点与大地连接、电气装置或其它装置正常时不带电部分某点与大地的人为连接都叫接地。 保护接地 为了防止电气设备外露的不带电导体意外带电造成危险，将该电气设备经保护接地线与深埋在地下的接地体紧密连接起来的做法叫保护接地。 由于绝缘破坏或其它原因而可能呈现危险电压的金属部分，都应取保护接地措施。如电机、变压器、开关设备、照明器具及其它电气设备的金属外壳都应予以接地。一般低压系统中，保护接电电阻值应小于4欧姆。 保护接零 就是把电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线紧密地连接起来。应当注意的是，在三相四线制的电力系统中，通常是把电气设备的金属外壳同时接地、接零，这就是所谓的重复接地保护措施，但还应该注意，零线回路中不允许装设熔断器和开关。 C. 装设漏电保护装置 为了保证在故障情况下人身和设备的安全，应尽量装设漏电流动作保护器。它可以在设备及线路漏电时通过保护装置的检测机构转换取得异常信号，经中间机构转换和传递，然后促使执行机构动作，自动切断电源，起到保护作用。 D. 用安全电压 这是用于小型电气设备或小容量电气线路的安全措施。根据欧姆定律，电压越大，电流也就越大。因此，可以把可能加在人身上的电压限制在某一范围内，使得在这种电压下，通过人体的电流不超过允许范围，这一电压就叫做安全电压。安全电压的工频有效值不超过50伏，直流不超过120伏。 规定工频有效值的等级为42伏，36伏，24伏，12伏和6伏。 凡手提照明灯、高度不足2.5米的一般照明灯，如果没有特殊安全结构或安全措施，应用42伏或36伏安全电压。 凡金属容器内、隧道内、矿井内等工作地点狭窄、行动不便、以及周围有大面积接地导体的环境，使用手提照明灯时应用12伏安全电压。 E. 加强绝缘 加强绝缘就是用双重绝缘或另加总体绝缘，即保护绝缘体以防止通常绝缘损坏后的触电。 注意事项 1、不得随便乱动或私自修理车间内的电气设备。 2、经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按扭开头、插座、插销以及导线等，必须保持完好，不得有破损或将带电部分裸露。 3、不得用铜丝等代替保险丝，并保持闸刀开关、磁力开关等盖面完整，以防短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。 4、经常检查电气设备的保护接地、接零装置，保证连接牢固。 5、在移动电风扇、照明灯、电焊机等电气设备时，必须先切断电源，并保护好导线，以免磨损或拉断。 6、在使用手电钻、电砂轮等手持电动工具时，必须安装漏电保护器，工具外壳要进行防护性接地或接零，并要防止移动工具时，导线被拉断，操作时应戴好绝缘手套并站在绝缘板上。 7、在雷雨天，不要走进高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20米内。当遇到高压线断落时，周围10米之内，禁止人员进入；若已经在10米范围之内，应单足或并足跳出危险区。 8、对设备进行维修时，一定要切断电源，并在明显处放置“禁止合闸，有人工作”的警示牌。 三、电器火灾的防止 电器、照明设备、手持电动工具以及通常用单相电源供电的小型电器，有时会引起火灾，其原因通常是电气设备选用不当或由于线路年久失修，绝缘老化造成短路，或由于用电量增加、线路超负荷运行，维修不善导致接头松动，电器积尘、受潮、热源接近电器、电器接近易燃物和通风散热失效等。 其防护措施主要是合理选用电气装置。例如，在干燥少尘的环境中，可用开启式和封闭式；在潮湿和多尘的环境中，应用封闭式；在易燃易爆的危险环境中，必须用防爆式。 防止电气火灾，还要注意线路电器负荷不能过高，注意电器设备安装位置距易燃可燃物不能太近，注意电气设备进行是否异常，注意防潮等。 四、静电、雷电、电磁危害的防护措施 1、静电的防护 生产工艺过程中的静电可以造成多种危害。在挤压、切割、搅拌、喷溅、流体流动、感应、摩擦等作业时都会产生危险的静电，由于静电电压很高，又易发生静电火花，所以特别容易在易燃易爆场所中引起火灾和爆炸。 静电防护一般用静电接地，增加空气的湿度，在物料内加入抗静电剂，使用静电中和器和工艺上用导电性能较好的材料，降低摩擦、流速、惰性气体保护等方法来消除或减少静电产生。 2、雷电的防护 雷电危害的防护一般用避雷针、避雷器、避雷网、避雷线等装置将雷电直接导入大地。 避雷针主要用来保护露天变配电设备、建筑物和构筑物； 避雷线主要用来保护电力线路；避雷网和避雷带主要用来保护建筑物；避雷器主要用来保护电力设备。 3、电磁危害的防护 电磁危害的防护一般用电磁屏蔽装置。高频电磁屏蔽装置可由铜、铝或钢制成。金属或金属网可有效地消除电磁场的能量，因此可以用屏蔽室、屏蔽服等方式来防护。屏蔽装置应有良好的接地装置，以提高屏蔽效果。 五、电气作业管理措施 从事电气工作的人员为特种作业人员，必须经过专门的安全技术培训和考核，经考试合格取得安全生产综合管理部门核发的《特种作业操作证》后，才能独立作业。 电工作业人员要遵守电工作业安全操作规程，坚持维护检修制度，特别是高压检修工作的安全，必须坚持工作票、工作监护等工作制度

制动鼓的常见损伤有哪些？

一、制动不良或失灵

1、制动管（如接头处）漏渗或阻塞，制动液不足，制动油压下降而失灵。应定期检查制动管路、排除渗漏，添加制动液、疏通管路。

2、制动管内进人空气使制动迟缓。制动管路受热、管内残余压力太小，以致制动液气化，使管路出现气泡，由于气体可压缩，从而在制动时导致制动力下降。维护时将制动分泵及管内空气排尽并按规定添加制动液。

3、制动间隙不当。制动摩擦片工作面与制动鼓内壁工作面在不制动时的间隙过大，制动时，分泵活塞行程过大，以至制动迟缓、制动力下降。维修时按现范全面调校制动间隙，即用平头起子从调整孔拨动棘轮，将制动蹄完全张开，间隙消除，然后将棘轮退回3~6齿，以得到所规定的间隙。

4、制动鼓与摩擦片接触不良，闸瓦变形或制动鼓圆度超过0.5mm以上，导致片与鼓接触不良，制动摩擦力下降。若发现此现象，必须搪削或校整修复。制动鼓搪削后的直径不得大于220mm，否则应予更换新件。

5、制动摩擦片被油垢污染或浸水潮湿，摩撩系数急剧降低，引起制动失灵。维护时拆下摩擦片用汽油清洗，并用喷灯加热烘烤，使渗人片中的油渗出来；渗油严重时更换新片。对于浸水的摩擦片，可用连续制动以产生热能使水蒸发、恢复其摩擦系数即可。

6、制动总泵、分泵皮碗（或其它件）损坏，制动管路建立不起必要的内压，而且油液漏渗，而制动不良。应应及时分解分解拆检制动总泵、分泵皮碗、更换磨蚀损坏部件。

二、制动单边

1、同轴左右两边制动器制动时间不一致，大多是两边制动器制动间隙不均或接触面积差异所引起。遇此现象，可按规定重新调校前后轮制动间隙，必要时修磨摩擦片，使前轮先于后轮制动。

2、同轴两边制动器的制动力各异，致使车轮转速不同，直线行驶的距离也就不相等’从而造成制动单边。这通常为某边制动分泵漏油、制动摩擦片严重油污、摩擦系数出现差异或左右轮胎气压不等而引起。可用汽油清洗摩擦片，调整轮胎气压、修复渗漏处，分别予以排除。

3、汽车不踩制动就自动滑行到一侧。这多为一侧前悬架变形；前悬架车身底板变形；前悬架螺旋弹簧弹力严重下降；车架等有关部位在汽车制动时相互干涉或不协调所致。遇上述情况、查明原因之后予以修复。

4、制动时车轮自动向一边跑偏。这主要是两边制动鼓与摩擦片工作表面粗糙度不同，或一侧制动管路进空气或接头堵塞等引起。应分别查载根源、予以修复。

5、左、右轮胎气压不均造成跑偏。左右轮胎充气必须一致，否则两边车轮的实际转动半径不同，行驶的直线距离不等而出现侧滑，必须按规定的标准给各轮胎充气。

6、除上述原因之外，还有车轮定位失准及左右轮胎磨损不同，路面对左右车轮的阻力差也会造咸跑偏侧滑。遇此情况，载准原因之后分别按规定予以调校或换件。

三、制动噪音

1、制动鼓失圆，其圆度误差超过0.5mm。制动鼓工作面变形（椭圆），制动时片与鼓贴合瞬间，便发生碰撞，同时发出尖锐的撞击响声。维护时拆下制动鼓按规范标准进行搪削，并需平衡性能校验，不平衡量控制在200g.cm之内。

2、制动摩擦片表面太光滑、摩擦系数小、而制动压力大时，光滑的表面滑磨时便产生摩擦噪声，或在摩擦副之间塞进了异物挤压摩擦表面，由此也会出现摩擦噪音。维修时拆下制动鼓、清除异物，并且粗砂纸打磨摩擦片，并使之配合副接触面积达70%以上即可。

3、制动摩擦片严重磨损，表面出现沟槽及不规则形状，制动时不能完全有效地和制动鼓贴合、或制动支撑板变形、破坏了鼓与片的同轴度，局部摩擦、碰撞而出现噪声。维修时，更换摩擦片、校正制动支撑板。

4、前轮轴承损坏、滚道和滚珠表面出现麻坑、沟槽、甚至碎裂，行驶中制动就会出现异响。更换前轮轴承，即可消除此噪音。

四、制动拖滞引起的制动鼓发热

1、制动间隙过小、踏板自由行程过小，当放松制动踏板时，制动力没有完全解除，使得摩擦副长时间处于摩擦状态；起步困难、行驶无力、用手抚摸轮鼓表面感到烫手。遇此情况应按规范重新调整制动间隙即可。

2、制动手柄没完全放开，其原因调整不当或操作上的疏忽，致使摩擦副长时间处于摩擦状态而发热，必要时按规范进行调整。

3、制动产生的热量使回位弹簧受热变形、弹力下降或消失、不能保证制动摩擦片总成及时回位，便不能及时彻底解除制动而制动鼓发热。应检修或更换回位弹簧即可消除故障。

五、驻车制动器失灵

常见拉索或外套锈蚀、牵引弹簧折断、脱落或弹性消失，致使驻车制动操纵拉索或制动拉索在其外套内拉动不灵活，由此手制动松不开而工作失效。应检查制动操纵拉索和制动系统部件表面有无损伤，手柄操纵动作是否灵活，无卡滞现象；拉索连接头和固定部位是否松动损坏，必要时修复或换件。

检修时对拉索加注润滑脂进行润滑或更换损坏件，重新按修理规范调整制动手柄转动量。用196N力作用于驻车制动手柄上，向上拉起手柄齿板移动5~7个齿，即可完全制动驻车为正常手柄行程；若齿板移动超过7齿以上，则表明制动间隙过大或拉索伸长，应重新进行调整。

水电工一般常用电线有几种，分别派什么用常

一、制动不良或失灵\r\n　1、制动管（如接头处）漏渗或阻塞，制动液不足，制动油压下降而失灵。应定期检查制动管路、排除渗漏，添加制动液、疏通管路。\r\n2、制动管内进人空气使制动迟缓。制动管路受热、管内残余压力太小，以致制动液气化，使管路出现气泡，由于气体可压缩，从而在制动时导致制动力下降。维护时将制动分泵及管内空气排尽并按规定添加制动液。\r\n3、制动间隙不当。制动摩擦片工作面与制动鼓内壁工作面在不制动时的间隙过大，制动时，分泵活塞行程过大，以至制动迟缓、制动力下降。维修时按现范全面调校制动间隙，即用平头起子从调整孔拨动棘轮，将制动蹄完全张开，间隙消除，然后将棘轮退回3~6齿，以得到所规定的间隙。\r\n4、制动鼓与摩擦片接触不良，闸瓦变形或制动鼓圆度超过0.5mm以上，导致片与鼓接触不良，制动摩擦力下降。若发现此现象，必须搪削或校整修复。制动鼓搪削后的直径不得大于220mm，否则应予更换新件。\r\n5、制动摩擦片被油垢污染或浸水潮湿，摩撩系数急剧降低，引起制动失灵。维护时拆下摩擦片用汽油清洗，并用喷灯加热烘烤，使渗人片中的油渗出来；渗油严重时更换新片。对于浸水的摩擦片，可用连续制动以产生热能使水蒸发、恢复其摩擦系数即可。\r\n6、制动总泵、分泵皮碗（或其它件）损坏，制动管路建立不起必要的内压，而且油液漏渗，而制动不良。应应及时分解分解拆检制动总泵、分泵皮碗、更换磨蚀损坏部件。二、制动单边\r\n　1、同轴左右两边制动器制动时间不一致，大多是两边制动器制动间隙不均或接触面积差异所引起。遇此现象，可按规定重新调校前后轮制动间隙，必要时修磨摩擦片，使前轮先于后轮制动。\r\n2、同轴两边制动器的制动力各异，致使车轮转速不同，直线行驶的距离也就不相等’从而造成制动单边。这通常为某边制动分泵漏油、制动摩擦片严重油污、摩擦系数出现差异或左右轮胎气压不等而引起。可用汽油清洗摩擦片，调整轮胎气压、修复渗漏处，分别予以排除。\r\n3、汽车不踩制动就自动滑行到一侧。这多为一侧前悬架变形；前悬架车身底板变形；前悬架螺旋弹簧弹力严重下降；车架等有关部位在汽车制动时相互干涉或不协调所致。遇上述情况、查明原因之后予以修复。\r\n4、制动时车轮自动向一边跑偏。这主要是两边制动鼓与摩擦片工作表面粗糙度不同，或一侧制动管路进空气或接头堵塞等引起。应分别查载根源、予以修复。\r\n5、左、右轮胎气压不均造成跑偏。左右轮胎充气必须一致，否则两边车轮的实际转动半径不同，行驶的直线距离不等而出现侧滑，必须按规定的标准给各轮胎充气。\r\n6、除上述原因之外，还有车轮定位失准及左右轮胎磨损不同，路面对左右车轮的阻力差也会造咸跑偏侧滑。遇此情况，载准原因之后分别按规定予以调校或换件。三、制动噪音\r\n　1、制动鼓失圆，其圆度误差超过0.5mm。制动鼓工作面变形（椭圆），制动时片与鼓贴合瞬间，便发生碰撞，同时发出尖锐的撞击响声。维护时拆下制动鼓按规范标准进行搪削，并需平衡性能校验，不平衡量控制在200g.cm之内。\r\n2、制动摩擦片表面太光滑、摩擦系数小、而制动压力大时，光滑的表面滑磨时便产生摩擦噪声，或在摩擦副之间塞进了异物挤压摩擦表面，由此也会出现摩擦噪音。维修时拆下制动鼓、清除异物，并且粗砂纸打磨摩擦片，并使之配合副接触面积达70%以上即可。\r\n3、制动摩擦片严重磨损，表面出现沟槽及不规则形状，制动时不能完全有效地和制动鼓贴合、或制动支撑板变形、破坏了鼓与片的同轴度，局部摩擦、碰撞而出现噪声。维修时，更换摩擦片、校正制动支撑板。\r\n4、前轮轴承损坏、滚道和滚珠表面出现麻坑、沟槽、甚至碎裂，行驶中制动就会出现异响。更换前轮轴承，即可消除此噪音。四、制动拖滞引起的制动鼓发热\r\n　1、制动间隙过小、踏板自由行程过小，当放松制动踏板时，制动力没有完全解除，使得摩擦副长时间处于摩擦状态；起步困难、行驶无力、用手抚摸轮鼓表面感到烫手。遇此情况应按规范重新调整制动间隙即可。\r\n2、制动手柄没完全放开，其原因调整不当或操作上的疏忽，致使摩擦副长时间处于摩擦状态而发热，必要时按规范进行调整。\r\n3、制动产生的热量使回位弹簧受热变形、弹力下降或消失、不能保证制动摩擦片总成及时回位，便不能及时彻底解除制动而制动鼓发热。应检修或更换回位弹簧即可消除故障。五、驻车制动器失灵\r\n　常见拉索或外套锈蚀、牵引弹簧折断、脱落或弹性消失，致使驻车制动操纵拉索或制动拉索在其外套内拉动不灵活，由此手制动松不开而工作失效。应检查制动操纵拉索和制动系统部件表面有无损伤，手柄操纵动作是否灵活，无卡滞现象；拉索连接头和固定部位是否松动损坏，必要时修复或换件。\r\n检修时对拉索加注润滑脂进行润滑或更换损坏件，重新按修理规范调整制动手柄转动量。用196N力作用于驻车制动手柄上，向上拉起手柄齿板移动5~7个齿，即可完全制动驻车为正常手柄行程；若齿板移动超过7齿以上，则表明制动间隙过大或拉索伸长，应重新进行调整。

常见的违章作业有哪些

1、常用的电线、电缆按用途分有哪些种类？

答：按用途可分为裸导线、绝缘电线、耐热电线、屏蔽电线、电力电缆、控制电缆、通信电缆、射频电缆等。

2、绝缘电线有哪几种？

答：常有的绝缘电线有以下几种：聚氯乙烯绝缘电线、聚氯乙烯绝缘软线、丁腈聚氯乙烯混合物绝缘软线、橡皮绝缘电线、农用地下直埋铝芯塑料绝缘电线、橡皮绝缘棉纱纺织软线、聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线、电力和照明用聚氯乙烯绝缘软线等。

3、电缆桥架适合于何种场合？

答：电缆桥架适用于一般工矿企业室内外架空敷设电力电缆、控制电缆，亦可用于电信、广播电视等部门在室内外架设。

4、电缆附件有哪些？

答：常用的电附件有电缆终端接线盒、电缆中间接线盒、连接管及接线端子、钢板接线槽、电缆桥架等。

5、什么叫电缆中间接头？

答：连接电缆与电缆的导体、绝缘屏蔽层和保护层，以使电缆线路连接的装置，称为电缆中间接头。

6、什么叫电气主接线？

答：电气主接线是发电厂、变电所中主要电气设备和母线的连接方式，包括主母线和厂用电系统按一定的功能要求的连接方式。

7、在选择电力电缆的截面时，应遵照哪些规定？

答：电力电缆的选择应遵照以下原则：

（1）电缆的额定电压要大于或等于安装点供电系统的额定电压；

（2）电缆持续容许电流应等于或大于供电负载的最大持续电流；

（3）线芯截面要满足供电系统短路时的稳定性的要求；

（4）根据电缆长度验算电压降是否符合要求；

（5）线路末端的最小短路电流应能使保护装置可靠的动作。

8、交联聚乙烯电缆和油纸电缆比较有哪些优点？

答：（1）易安装，因为它允许最小弯曲半径小、且重量轻；

（2）不受线路落差限制；

（3）热性能好，允许工作温度高、传输容量大；

（4）电缆附件简单，均为干式结构；

（5）运行维护简单，无漏油问题；

（6）价格较低；

（7）可靠性高、故障率低；

（8）制造工序少、工艺简单，经济效益显著。

9、固定交流单芯电缆的夹具有什么要求？为什么？

答：夹具应无铁件构成闭合磁路，这是因为当电缆线芯通过电流时，在其周围产生磁力线，磁力线与通过线芯的电流大小成正比，若使用铁件等导磁材料，根据电磁感应可知，将在铁件中产生涡流使电缆发热，甚至烧坏电缆。所以不可使用铁件作单芯交流电缆的固定夹具。

10、以下的热缩电缆头的附件的最大特点和优点是什么？

答：热缩附件的最大特点是用应力管代替传统的应力锥，它不仅简化了施工工艺，还缩小了接头的终端的尺寸，安装方便，省时省工，性能优越，节约金属。热缩电缆附件集灌注式和干包式为一体，集合了这两种附件的优点。

11、电缆敷设前应进行哪些检查工作？

答：(1)支架应齐全、油漆完整。

(2)电缆型号、电压、规格符合设计。

(3)电缆绝缘良好，当对油纸电缆的密封有怀疑时，应进行受潮判断；直埋电缆与小底电缆应经直流耐压试难合格；充油电缆的油样应试验合格。

(4)充油电缆的油压不宜低于1.47MPa。

12、对油纸绝缘电力电缆密封有怀疑时，如何用较简单的办法检查电缆绝缘纸是否受潮？

答：把电缆绝缘纸点燃或放入150℃左右的电缆油中检查，无“嘶嘶”声或白色泡沫出现，说明未受潮。

13、电缆标志牌应注明什么内容？编写有何要求？

答：标志牌上应注明电缆线路设计编号、电缆型号、规格及始点，并联使用的电缆应有顺序号。要求字迹清晰、不易脱落。

14、直埋电缆的方位标志应设置在哪些位置？

答：在电缆两端，电缆直线段50~100m处电缆接头几电缆改变方向的弯角处。

15、制作电缆接头用的黄腊绸带、黑玻璃漆带、无碱玻璃丝带等，施工前如何进行排潮处理？

答：（1）恒温干燥法：将绝缘带卷成直径为25~30mm小卷，放入110~120℃恒温干燥箱内烘4~5h，冷却干取出，放入干燥的密封筒内。

（2）油浸排潮法：将绝缘带小卷放入恒温在120~130℃的电缆油中，离锅底保持30mm距离，经一定时间后油面不再产生泡沫后取出，装入贮有电缆油的桶中，油位应超过所有装入的物体并将其密封。

16、电缆外护层的作用是什么？

答：保护内护层不受机械损伤和化学腐蚀，增强机械强度。

17、室外电缆沟应符合哪些要求？

答：电缆沟上部应比地面稍高，加盖用混凝土制作的盖板，电缆应平敷在支架上，有良好的排水管。

18、电缆内护层的作用是什么？

答；使绝缘层不会与水、空气或其他物体接触，防止绝缘受潮和绝缘层不受机械伤害。

19、使用钢丝钳时应注意些什么？

答：使用前，一定要检查绝缘柄的绝缘是否完好无损，使用时不可用钢丝钳剪切超过规格所允许的金属线材，并禁止用钢丝钳代替锤子敲打工具，以免损坏。

20、什么叫绝缘强度？

答：绝缘物质在电场中，当电场强度增大到某一极限时就会被击穿，这个导致绝缘击穿的电场强度称为绝缘强度。

21、交联热收缩电缆附件有哪些优点？

答：这是一种新型材料，它与现在其他类型附件比较具有电气性能优越、体积小、质量小、安装简便、材料配套等优点，另外还具有耐气候、抗污秽性、阻燃自熄等能力。

22、对电缆导体连接点的机械强度有何要求？

答：连接点的机械强度，一般低于电缆导体本身的抗拉强度，对于固定敷设的电力电缆，其连接点的抗拉强度要求不低于导体本身抗拉强度的60%。

23、电力电缆的绝缘层材料应具备哪些主要性能？

答；应具备下列主要性能：

（1）高的击穿强度；

（2）低的介质损耗；

（3）相当高的绝缘电阻；

（4）优良的耐放电性能；

（5）具有一定的柔软性和机械强度；

（6）绝缘性能长期稳定。

24、机械敷设电缆时，牵引强度有何规定？

答：对于铜芯电缆，当牵引头部时，允许牵引强度为70N/cm；对于铝芯电缆，当牵引头部时，允许牵引强度为40N/cm；若利用钢丝网套牵引时，铅护套电缆允许强度为10N/cm；

铅护套电缆为40N/cm。

25、对电缆保护管有何规定？

答：（1）电缆需要穿保护管敷设时，管子内径不应小于电缆外径的1.5倍，混凝土管、陶土管、石棉、水泥管的内径不应小于100mm；

（2）电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆弯曲半径的规定；

（3）每根管子最多不应超过三个弯头，直角弯不应多于2个。

26、如何测量电缆护套的外径？

答：在护套圆周上均匀分布的五点处，测量护套外径和其平均值，其平均外径既为护套的外径。

27、不同截面的铜芯电缆如何连接？

答：不同截面的铜芯电缆连接，可用开口弱背铜接管，以锡焊法连接，也可用纯铜棒按不同的截面要求连接成铜接管，以压接法连接。

28、简述10KV交联电缆热缩式制作户内终端头的过程？

答；（1）准备阶段：检查热缩电缆附件是否齐备，型号是否相配，检查并确认电缆有无潮气后，检查电缆。

（2）切除多余电缆，根据现场情况决定电缆长度。

（3）剥除护层。

（4）焊接接地线，将接地线焊接在钢带上。

（5）填充三叉口及绕包密封胶。

（6）安装三芯分支护套，将护套套入根部，从中部开始收缩，先往根部，再往指部。

（7）剥铜 带和外半导电层，剥切三芯分支套口20mm以上的铜带，严禁损伤主绝缘，清除干净半导电层。

（8）安装应力管，管口端部分支套对接后热缩。

（9）安装接线端子。

（10）安装绝缘管。

（11）安装密封管。

（12）核相后安装相色管。

29、户内、户外预制式终端安装步骤有哪些？

答：(1) 将电缆按预定位置就位、固定、清洁表面，参照说明书剥除外护套，如有特殊需要，外护套剥切长度可调整，分别由铜带、外护套铠装引出2组地线。

(2) 由外护套口向上量取需要尺寸，切除多余电缆，套入热缩三指套至三叉口根部由中间加热收缩，由指套上口向上量取规定尺寸(35kv为350~380mm)。去掉多余铜带(保留20mm)，再保留半导体预定位置，压接出线端子密封。

30、在什么情况下，现场安装的电动机应进行抽芯检查？

答：电动机有下列情况之一时，应进行抽芯检查：

(1) 出厂日期超过制造厂保证期限者；

(2) 经外观检查或电气试验，质量有可疑时；

(3) 开启式电机经端部检查有可疑时；

(4) 试运转时有异常情况者。

31、发电机手动同期并列应具备哪些条件？ 答：发电机并列的三个条件是待并发电机的电压、频率、相位与运行系统的电压、频率、相位之差小于规定值。

32、母线装置施工完，应进行哪些检查？

答：应进行下列检查：

(1)金属构件的加工、配制、焊接螺接应符合规定；

(2)各部螺栓、垫圈、开口销等零部件应齐全可靠；

(3)母线配制及安装架应符合规定，相间及对地电气距离符合要求；

(4)瓷件、铁件及胶合处应完整，充油套管应无渗油，油位正常；

(5)油漆完整，相色正确，接地良好。

33、在35kv及以下电力电缆接头中，改善其护套断开处电场分布的方法有几种(请列出五种)，并简述其方法。

答：(1)胀喇叭口：在铅包割断处把铅包边缘撬起，成喇叭状，其边缘应光滑、圆整、对称。

(2)预留统包绝缘：在铅包切口至电缆芯线分开点之间留有一段统包绝缘纸。

(3)切除半导电纸：将半导电纸切除到喇叭口以下。

(4)包绕应力锥：用绝缘包带和导电金属材料包成锥形，人为地将屏蔽层扩大，以改善电场分布。

(5)等电位法：对于干包型或交联聚乙烯电缆头，在各线芯概况绝缘表面上包一段金属带，并将其连接在一起。

(6)装设应力控制管：对于35kv及发下热缩管电缆头，首先从线芯铜屏蔽层末端方向经半导体带至线芯绝缘概况包绕2层半导体带，然后将相应规格折应力管，套在铜屏蔽的末端处，热缩成形。

34、电缆支架的加工应符合哪些要求？

答：(1)钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边，毛剌；

(2)支架应焊接牢固，无显蓍变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm；

(3)金属支架必须进行防腐处理，位于湿热、盐、雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作特殊的防腐处理。

35、列举出你熟悉的电缆架。

答：拼焊式E型架、装配式E型架、桥式电缆架、电缆托架、挂钩式支架、单根电缆支架等。

36、敷设电缆应满足哪些要求？

答：应满足以下要求：

(1)安全运行方面，尽可能避免各种外来损坏，提高电缆线路的供电可靠性；

(2)经济方面，从投资最省的方面考虑；

(3)施工方面，电缆线路的路径必须便于旋工和投运后的维修。

37、制作电缆终端头或中间接头的绝缘材料有哪些？

答：有绝缘胶、绝缘带、绝缘管、绝缘手套、绝缘树脂等。

38、简述电缆头制作的一般操作程序。

答：(1)制作前的准备：包括○1阅读安装说明书；○2察看现场；○3备料；○4电缆试潮；○5制作前测试等。

(2)接头的制作过程：包括○1割断多余电缆；○2电缆保护层的剥切；○3导体连接；○4包绕绝缘(或收缩管材)；○5安装接头外壳；○6灌注绝缘剂；○7进行密封处理等。

(3)制作后电气测试。

39、电缆保护管的加工应符合哪些要求？

答：(1)管口应无毛剌和尖锐楞角，管口宜做成喇叭形。

(2)电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

(3)金属管应在外表涂防腐漆或沥表，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。

40、电缆的排列符合哪些要求？

答：(1)电力电缆和控缆不应配置在同一层支架上。

(2)高、低压电缆，强、弱电控缆应按须序分层配置，一般情况宜由上而下，但在含有35kv以上高压电缆引入柜盘时，为满足弯曲半径，可由下面上配置。

41、电缆沟内敷设电缆的方法是什么？

答：在电缆沟内敷设电缆的方法与直埋电缆的敷设方法相仿，一般可将滑轮放在沟内，施放完毕，将电缆放于沟底或支架上，并在电缆上绑扎电缆标牌。

42、电缆敷设的常用设备有哪些？

答：(1)空气压缩机，主要用来破坏路面，为以后敷设电缆作准备；

(2)电动卷扬机或电缆牵引机，主要用来拖电缆；

(3)电缆输送机，配合牵引机使用来克服巨大的摩擦力，减轻对电缆的损坏；

(4)电缆盘放线支架；

(5)滚轮装置；

(6)防捻 ，减钢丝绳出现的扭曲；

(7)电缆盘制动装置；

(8)张力计。

43、电缆沟中支架安装距离的要求如何？

答：电缆固定于电缆沟和隧道的墙上，水平装置时，当电缆外径等于或小于50mm时应每隔1m加一支撑；外径大于50mm的电缆每隔0.6m加一支撑；排成三角形的单电缆，每隔1m应用绑带扎牢，垂直装置时，每隔1~1.5m加以固定。

44、如何处理电力电缆与控制电缆在同一托架的安装？

答：电力电缆与控制电缆一般不应敷设在同一托架内，当电缆较少而将控缆与电力电缆敷设在同一托架内时，应用隔板隔开。

45、电缆隧道内如何装设接地线？

答：隧道和沟的全长应装设连续的接地线，接地线应和所有的支架相连，两头和接地极连通。接地线的规格应符合设计要求。电缆铅包和铠装除了有绝缘要求外，应全部相互连接并和接地线相连，电缆架和接地线均应涂防锈漆或镀锌。

46、对于电缆孔洞的防火封堵有何要求？

答：对于较大的电缆贯穿孔洞，如电缆贯穿楼板处等，用防火堵料封堵时，应根据实际情况，先在电缆表面涂四至六层防火涂料，长度自孔洞以下1.5m左右，再用耐火材料加工成具有一定强度的板托防火堵料，保证封堵后牢固并便于更换电缆时拆装，封堵密实无孔隙以有效地堵烟堵火。

47、喷灯点火前应注意哪些检查？

答：应进行下列各项检查：

（1）打气筒是否漏油或渗油，油桶及喷嘴处是否漏油、漏气；

（2）油桶内的油量是否超过油桶容量的3/4，加油的螺丝塞是否拧紧。

48、使用喷灯应注意哪些事项？

答：（1）喷灯最大注油量为油筒容积的3/4；

（2）开始打气压力不要太大，点燃后火焰由黄变蓝即可使用；

（3）周围不得有易燃物，空气要流通；

（4）停用时先关闭调节开关，火熄后，慢慢旋松油孔盖放气，空气放完后，要要旋松调节开关，完全冷却后再旋松孔盖；

（5）煤油喷灯与汽油喷灯要分开使用。

49、手动油压钳有何用途？如何操作？

答：两根导线的连接通常是将两导线端穿入相同材料制成的压管中，用压接钳挤压数个坑，使导线连接在一起，压接时，手柄向上抬起时，柱塞向外移动，进油阀下腔产生真空，油箱内的油进入柱塞腔。手柄下压时，柱塞向内移动，油受压后，使进油阀关闭，打开出油阀，使油压进入液压缸，推动活塞和阳模，阳、阴模之间放有压接管，当压接被挤压的坑深到一定值时，开启回油阀，活塞自动返回，压完一个坑后，移动压钳，再压下一个。

50、常用低压电力电缆按绝缘和保护层的不同，主要可分为哪几类？

答：(1)油浸纸绝缘铅包(或铝包)电力电缆；

(2)不滴流油浸纸绝缘电力电缆；

(3)聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆；

(4)交联聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆；

(5)交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆；

(6)橡皮绝缘电力电缆。

51、常用绝缘材料的类别哪些？举例说明？

答：(1)无机绝缘材料：有云母、石棉、大理石、瓷器、玻璃等；

(2)有机绝缘材料：有树脂、橡胶、纸、麻、棉纱等；

(3)混合绝缘材料：用以上绝缘材料加工而成型的名种绝缘材料。

52、在哪种情况下用排管敷设？有什么优点？

答：排管敷设一般用在与其他建筑物、公路或铁路相交叉的地方，有时也在建筑物密集区内用。主要优点是占地少，能承受大的荷重，电缆相互间互不影响，比较安全。

53、何谓电缆长期允许载流量？

答：电缆长期允许载流量是指在电缆内通过规定电流时，在热稳定后，电缆导体达到长期允许工作温度时的电流数值。

54、决定电缆长期允许载流量的因素有哪些？

答：有以下三个因素决定：

(1)电缆的长期容许工作温度；

(2)电缆本身的散热性能；

(3)电缆装置情况及周围环境的散热条件。

55、电缆的敷设方式有几种？

答：有以下几种：

(1)直埋在地下；

(2)安装在电缆沟内；

(3)安装在地下隧道内；

(4)安装在建筑物内部墙上或天棚上；

(5)安装在桥架上；

(6)敷设在排管内；

(7)敷设在水底。

56、如何进行电缆管的连接工作？

答：电缆管连接时，必须用扣和管接头连接，如用焊接时，不能直接对焊，连接处要套上一段粗管再进行焊接，以免焊渣掉入管内。

57、制作电缆头时，对上下扳弯电缆芯线有何要求？

答：扳弯线芯时，不得损伤纸绝缘，芯线的弯曲半径不得小于电缆线芯的10倍。制作时要特别小心，应使线芯弯曲部分均匀受力，否则极易损伤绝缘纸。

58、简述塑料电缆的热收缩密封法。

答：热缩法适用于中、低压橡、塑电缆接头和终端头的密封，也可适用于不滴流和黏性浸渍绝缘电缆。用交联聚乙烯型和硅橡胶型两大类遇热后能均匀收缩的热收缩管。将这种管材套于预定的粘合密封部位，并在粘和部位涂上热熔胶，当加热到一定温度后，热缩管将收缩，同时热熔胶熔化，待自然冷却后即形成一道良好的密封封层。

59、用电动弯管机弯制电缆保护管时应注意什么？

答：(1)弯管机应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作；

(2)使用前必须进行检查，按钮、操作把手、行程开关应完好，弯管机必须可靠接地；

(3)选用符合要求的模具，确定好所需要的弯曲半径；

(4)施工场地周围，应有充足的活动范围；

(5)使用时待空转正常后，方可带负荷工作，运行中，严禁用手脚接触其转动部分；

(6)工作完毕应及时停电，释放油压。

60、电缆清册的内容及电缆编号的含义是什么？

答：电缆清册是施放电缆和指导施工的依据，运行维护的档案资料。应列入每根电缆的编号、起始点、型号、规格、长度，并分类统计出总长度，控缆还应列出每根电缆的备用芯。

电缆编号是识别电缆的标志，故要求全厂编号不重复，并且有一定的含义和规律，能表达电缆的特征。

61、电缆目前用的敷设方法可分为几类？

答：(1)人工敷设，即用人海战术，在一人或多人协调指挥下，按规定进行敷设；

(2)机械化敷设，即用滚轮、牵引器、输送机，通过一同步电源进行控制，比较安全；

(3)人工和机械相结合，有些现场由于转弯较多，施工难度大，全用机械较困难，所以用此法。

62、控制二次回路接线应符合哪些要求？

答：(1)按图施工接线正确；

(2)导线的电气连接应牢固可靠；

(3)盘柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤；

(4)电缆芯线端部应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色；

(5)配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好、无损；

(6)每个接线端子的每侧接线宜为一根，最多不得超过两根。

63、电缆排管有何要求？

答:(1)排管顶部至地面距离，在厂房内为0.2m，人行道下为0.5m，一般地区为0.7m；

(2)在变更方向及分支处均应装置排管井坑，长度超过30mm时也应加设井坑；

(3)井坑深度不小于0.8m，人孔直径不小于0.7mm；

(4)排管应有倾向井坑0.5%～1%的排水坡度。

64、对于电缆导体连接点的电阻有何要求？

答：要求连接点的电阻小而且稳定，连接点的电阻与相同长度、相同截面的导体之比值，对于新安装的终端头和中间头，应不大于1；对于运行中的终端头和中间头这个比值不应大于1.2。

65、电缆接头和中间头的设计应满足哪些要求？

答：应满足的要求有：

(1)耐压强度高，导体连接好；

(2)机械强度大，介质损失小；

(3)结构简单，密封性强。

66、什么是电缆故障？有几种常见的类型？

答：电缆故障是指电缆在预防性试验时发生绝缘击穿或在运行中，因绝缘击穿、导线烧断等而迫使电缆线路停电的故障。常见的故障有接地故障、短路故障、断线故障、闪络性故障和混合型故障等。

67、如何处理电缆线路的单相接地故障？

答：电缆线路单相接地故障一般来说，电缆导体的损伤只是局部的，如果属于机械损伤，而故障点附近的土壤又较干燥时，一般可进行局部修理，加添一只接头，即不将电缆芯锯断，仅将故障点绝缘加强后密封即可。

68、电力电缆在敷设前应进行哪些试验和检查？

答：敷设前应检查电缆的型号、规格及长度是否符合要求，是否有外力损伤，低压电缆用1000V兆欧表遥测绝缘电阻，阻值一般不低于10MΩ，高压电缆用2500V兆欧表摇测阻值一般不抵于400MΩ。

69、主厂房内敷设电缆时一般应注意什么？

答：在主厂房内敷设电缆时一般应注意：

(1)凡引至集控室的控制电缆宜架空敷设；

(2)6KV电缆宜用隧道或排管敷设，地下水位高处亦可架空或用排管敷设；

(3)380V电缆当两端电缆在零米时宜用隧道、沟或排管，当一端设备在上、一端在下时，可部分架空敷设，当地下水位较高时，宜架空。

70、电力电缆的内屏蔽层与外屏蔽层各在什么部位？用什么材料？有何作用？

答：为了使绝缘层和电缆导体有较好的接触，消除导体表面的不光滑引起的导体表面电场强度的增加，一般在导体表面包有金属化纸或半导体纸带的内屏蔽层。为了使绝缘层和金属护套有较好的接触，一般在绝缘层外表面包有外层屏蔽层。外屏层与内屏层的材料相同，有时还外扎铜带或编织铜丝带。

71、简述环氧树脂复合物的构成及性能。

答：环氧树脂复合物由环氧树脂加入硬化剂、填充剂增韧剂和稀释剂组成。具有以下性能：

(1)有足够的机械强度；

(2)电气性能优良；

(3)电气性能稳定；

(4)与有色金属有足够的黏附力；

(5)耐腐蚀性好；

(6)户外使用时，耐雨、耐光、耐湿热。

72、单芯电缆护套一端接地方式中为什么必须安装一条沿电缆平行敷设的回流线？

答：在金属护套一端接地的电缆线路中，为确保护套中的感应电压不超过允许标准，必须安装一条沿电缆线路平行敷设的导体，且导体的两端接地，这种导体称为回流线。当发生单相接地故障时，接地短路电流可以通过回流线流回系统中心点，由于通过回流线的接地电流产生的磁通抵消了一部分电缆导线接地电流所产生的磁通，因而可降低短路故障时护套的感应电压。

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这20种常见的违章作业行为，咱可别犯！

企业安环助手

2017-11-08

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无数的事故案例表明：

违章作业=花样作死！

下面这20种常见的违章作业行为

你还敢再犯吗？

1

使用电动工具时不戴绝缘手套

举例

有的工人感到认为戴绝缘手套工作不方便，常常徒手操作电动工具。

纠正方法

应讲清楚：使用电动工具时戴绝缘手套，能有效地防止电弧灼伤或电击。在作业前进行严格检查，禁止未戴绝缘手套者操作电动工具。

2

不熟悉使用方法，擅自使用电气工具

举例

有的职工不熟悉电气工具使用方法，却擅自操作电气工具，造成不良后果。比如：提着电气工具的导线部位；因故离开工作场所或遇到临时停电时，不切断电源。这不仅会损坏电气工具，还有可能由于绝缘不良造成触电事故。

纠正方法

应讲清楚：电气工具必须由熟悉其使用方法的电气工作人员使用，不熟悉其使用方法的人员，不能擅自使用。对擅自使用电气工具者，应及时制止，并视情节轻重给予处罚。

3

不熟悉使用方法，擅自使用喷灯

举例

有的工人不熟悉使用方法，看到别人使用喷灯“很好玩”，也总想亲自试试。于是，趁别人不在场，拿起喷灯作业。有时还在喷灯漏气时点火，或把喷嘴对人，把人烧伤。

纠正方法

应讲清楚：不熟悉使用方法的人员，不能擅自使用喷灯。发现有擅自使用喷灯的应立即劝止，防止发生意外。

4

在有可能突然下落的设备下面工作

举例

有的职工在作业时，不注意检查是否存有危险因素，落实保护措施。比如在有可能突然下落的抓斗或吊斗下面进行检修，如果抓斗或吊斗突然下落，人员就会被砸伤，后果不堪设想。

纠正方法

应讲清楚：在有可能突然下落的设备下面工作，存在很大的危险性。应离开危险区域，在安全环境里工作。如必须在有可能突然下落的设备下面检修时，应预先做好防范措施。

5

用吊斗、抓斗运载作业人员和工具

举例

有的工人总想坐吊斗或抓斗过把瘾，找机会上吊斗或抓斗。有的司机也安全意识淡薄，随意用吊斗、抓斗运载作业人员和工具。这样做，极易引发人员摔跌或撞击等伤害事故。

纠正方法

应讲清楚：“不准用吊斗、抓斗运载人员和工具”的规定，班组职工要互相监督。如果吊斗和抓斗里载人，司机应停止工作。对乘坐吊斗或抓斗的，应进行严肃的批评教育或处罚。

6

穿钉有铁掌的鞋子进入油区

举例

油区有严格的防火措施。进入油区的工人，应进行登记，交出火种，不穿钉有铁掌的鞋子。但有的工人却认为穿钉有铁掌的鞋子进入油区，不会出事。但是钉有铁掌的鞋子与水泥地面或铁器摩擦，容易发出火花，引起爆燃。

纠正方法

应讲清楚：进入油区的有关规定，让职工严格遵守。同时要严格检查，发现穿有铁掌鞋子者，不准入内。

7

用箍有铁套的胶皮管卸油

举例

有的工人在卸油时，不认真检查是否安全可靠，竟把箍有铁套的胶皮管或铁管接头伸入卸油口。但是使用箍有铁套的胶皮管或铁管接头，碰击时会迸放火花，极易将油点燃。

纠正方法

应讲清楚：使用箍有铁套的胶皮管或铁管接头卸油存在的危险，卸油时，严禁将箍有铁套的胶皮管或铁管接头伸入卸油口。对违反规定的，应立即劝止并给予批评教育和处罚。

8

未隔绝易燃易爆物品即从事电、火焊作业

举例

在进行电、火焊作业时，对附近的易燃易爆物品必须取可靠的隔绝措施。但有的焊工明知附近有易燃易爆物品，却不取隔绝措施，结果在从事电、火焊作业时焊花飞溅，将易燃易爆物品瓦燃，引起火灾。

纠正方法

应讲清楚：对易燃易爆物品不取隔绝措施，即从事电火焊作业的危害性，在从事电火焊作业时必须办理相关工作票，对现场存有易燃易爆物品，取可靠的隔离措施后方可作业。

9

在吊物下停留或通行

举例

起重机悬吊着的重物下方，存在着重物下落和撞击的危险，禁止人员停留或通行。但有的工人心存侥幸认为吊着的重物不会下落，停留或通行不碍事，因而习惯在吊着的重物下停留或通行。

纠正方法

应讲清楚：在吊物下边停留或通过的危险性，对企图停留或通行的，应坚决劝阻。

10

随意进入井下或沟内工作

举例

有的工人发现电缆沟、输水沟、下水井或排污井故障，未做好安全措施盲目地入内排除，结果因地沟或井下通风不良而窒息。

纠正方法

应讲清楚：进入电缆沟、下水井或排污井内工作，必须经过运行班长许可。工作前，必须检查这些地点是否安全，通风是否良好，有无瓦斯存在，并设专人监护。未经许可不得

11

擅自检修带压力的管道

举例

在管道检修时，有的工人不经批准，在有压力的管道上从事焊接、紧螺丝等工作，这样做容易引发管道的爆裂，发生伤亡事故。

纠正方法

应讲清楚：不准在有压力的管道上进行任何检修工作。如果确需检修时，必须经企业主管生产技术工作的领导（总工程师）批准，并取安全可靠的措施。

12

用手指伸入螺丝孔内触摸

举例

在安装管道法兰和阀门的螺丝时，有的工人用手指伸入螺丝孔内触摸，这样做很容易划伤手指。

纠正方法

应说明用手指伸入螺丝孔内触摸存在的危险，应使用专用工具校正螺丝孔，对发现用手指伸入孔内触摸的，应立即劝阻与纠正。

13

站在上工作时不使用安全带

举例

在容器、槽箱内工作时，有的工人站在上，却不使用安全带，认为只要站得稳，不会出事，结果从上跌落而摔伤。

纠正方法

应说明站在梯上工作使用安全带的必要性，安全带的一端应拴在高处牢固的地方，对上梯工作未使用安全带的工人，应督促他们立即拴好安全带，以防万一。

14

监护人同时担任其他工作

举例

在容器、槽箱内工作时，外面设有监护人，如果监护人不注意观察或倾听容器内或槽箱内工作人员的情况，而是从事其他方面的工作，就是严重的失职。如果容器或槽箱内人员发生险情，监护人不能及时发现和救护，就会导致人员伤害。

纠正方法

应教育监护人增强责任感，集中精力做好监护工作。对监护人不能分配其他工作，确保专人做好监护工作。

15

用肩扛、背驮或怀抱的方法搬运危险品

举例

搬运装着浓酸或浓碱溶液等危险品装置时，有的工人取肩扛、背驮或怀抱的方法。这样做非常危险。如果滑落将会被砸伤，溶液溢出，人体会被灼伤。

纠正方法

应讲清楚：用肩扛、背驮或怀抱的方法搬运危险品存在的危险性，禁止使用这些方法搬运。发现有人肩扛、背驮或怀抱搬运时，应立即劝止并纠正。

16

把安全带挂在不牢固的物件上

举例

有的工人在高处作业时，安全意识淡薄，不注意检查，随意将安全带挂在不牢固的物件上。如果人员从高处坠落，安全带就起不到保护作用，而发生人员伤亡。

纠正方法

选择悬挂安全带的物件，必须牢固可靠，班组职工应互相监护，认真检查，发现安全带悬挂不牢固时，应督促其摘下重新选择牢固可靠的地点。

17

高处作业时，将工具及材料随意上下抛掷

举例

在高处作业时，有的工人不是用绳索系牢工具或材料吊送，而是上下抛掷。这样做，不仅会损坏工具或材料，还容易打伤下方的工作人员。

纠正方法

应讲清将工具及材料上下抛掷的危险性，应取绳索上下传递工具或材料。对违反规定的行为应立即制止，并给予相应的处罚。

18

站在梯顶工作

举例

有的工人在作业时，站在梯顶上，这是不允许的。《安全规程》规定：工作人员必须登在距梯顶不少于Im的梯蹬上工作。如果站在梯顶上，或者站的梯蹬离梯顶少于Im处，人体就会失去依托，容易从上坠落而摔伤。

纠正方法

应讲清登梯位置不正确存在的危险性和掌握正确的登梯方法。加强监护，发现登梯位置不正确的工人，应及时纠正。

19

在驾驶室内存放易燃物品

举例

有的起重机司机习惯于将使用过的汽油或酒精浸过的抹布放在驾驶室里，这样做十分危险，如果有火源就会把抹布引燃导致火灾。

纠正方法

应讲清在驾驶室内存放易燃物品的危险性。对存放在驾驶室里的易燃物品，必须清理干净，以绝火患。

20

雷雨天气巡视室外高压设备时不穿绝缘靴

举例

雷雨天气巡视室外高压设备时，必须穿绝缘靴，并不得靠近避雷针和避雷器。但有的工人却不穿绝缘靴巡视室外高压设备。这是十分危险的，有可能被雷电击伤。

纠正方法

应讲清穿绝缘靴在雷雨天巡视室外高压设备的必要性。对雷雨天巡视时穿绝缘靴的，应及时劝阻，让其把绝缘靴穿上。不穿绝缘靴者，不能进行雷雨天室外高压设备的巡视。